本站主要关键词:滤筒-滤芯-车间除尘-电炉除尘-焊烟除尘-打磨除尘
专注除尘设备及配件10载以上
直供除尘设备,滤芯,滤袋,滤筒,笼架,袋笼生产厂家
联系方式
陈经理:13854268909
陈经理:18753238636
您当前的位置:首页 > 资料查阅 > 除尘知识 >

除尘知识

青岛电炉除尘设备厂家介绍锅炉脱硫除尘器工作原理

更新时间  2018-04-29 10:17:20 阅读 270
  青岛电炉除尘设备厂家认为电炉除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂,建材行业,电力,化工行业,炭黑,沥青混泥土搅拌,锅炉,烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
  电炉除尘器图示
 
  青岛电炉除尘设备厂家介绍锅炉脱硫除尘器工作原理:
 
  氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
 
  含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
  电炉除尘设备
  电炉除尘设备中布袋除尘器的分部结构介绍
  1、进气系统
  进气系统包括进风 口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等,含尘气流经输送管道进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室,充满整个空间,挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向上流动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时,这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
  2、滤灰系统
  包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
  3、清灰系统
  包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等,净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内,每一根净气管上都有若干小喷气嘴,这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。净气管与外部压缩空气管连接,管的始端插入卡槽,末端与支撑角钢焊接,并用管卡定位。除尘器顶部安装有压缩空气管道,管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制,脉冲阀与电磁阀相连接,整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口,根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
  4、排气系统
  包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
  5、卸灰系统
  包括灰斗上的清堵空气 炮或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀(双层阀板阀或刚性叶轮给料机)、螺旋机或链运机或仓泵等。
  6、气路系统
  包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
  7、保护系统
  包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监 控等。
  青岛电炉除尘设备厂家觉得电炉除尘器可广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂,建材行业,电力,化工行业,炭黑,沥青混泥土搅拌,锅炉,烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。